【生產倉存】製造業現場五大要素 4M1E 合理化實務 ─ 有效減少浪費，打造精實體質(熱烈招生)

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課程目的: 幾乎所有的工作現場，都包含了 4M1E 五大要素，這五個要素分別為人員 (Man)、設備 (Machine)、材料 (Material)、方法 (Method) 以及環境 (Environment)。唯有落實這五項要素的管理，使其彼此之間緊密契合，才能創造出作業現場的最大綜效。

本課程所介紹的許多管理觀念與工具，均歷經了無數的產業焠鍊，保證務實可行。另外，章節末尾的演練及互動，能讓您啟動更深層的思考力，並獲得自己獨一無二的寶貴洞見。

●課程建議對象:

1.所有行業的基層同仁及基層主管，只要您的工作與現場有關，皆適合參加本課程

2.須負責公司生產現場的流程管理、營運績效等議題的同仁或主管

3.想學習現場 4M1E五大要素的分析技能，並進一步改善公司現場營運績效的同仁

4.對本課程任一議題有興趣的同仁

課程大綱: 一、現場七大浪費，我們有嗎？

●現場合理化的三大擎柱

●何謂現場七大浪費？

●消除浪費的基本對策

二、人員 (Man) 的分析與管理

●性格管理：DISC 行為分析方法

●能力管理：職場競爭優勢的九把刀

●佈署管理：員工職能矩陣的應用

三、設備 (Machine) 的分析與管理

●劣化辨識：三大劣化型態及模式辨認

●例行維護：善用查檢表，快速檢視六大潛在異常

●產能分析：理論稼動率、實際稼動率、價值稼動率

四、材料 (Material) 的分析與管理

●庫存分類：ABC分類管理

●庫存分析：決定庫存水位的七大因子及三大限制

●實施盤點：盤點計畫3W1H展開

五、方法 (Method) 的分析與管理

●流程管理：流程圖 (Flow Chart)

●基準管理：標準作業程序 (SOP)

●預防管理：愚巧法 (Fool Proof) 導入時機

六、環境 (Environment) 的分析與管理

●消滅髒亂：5S 現場環境整理整頓

●培養紀律：走動管理、目視管理、數字管理、例外管理

●矯正預防：8D 問題解決實施步驟

七、案例解說及互動回饋

■授予證明：講座期滿，缺席未達1/3者，由本院頒給「製造業現場五大要素 4M1E 合理化實務 ─ 有效減少浪費，打造精實體質」結業證明。

講師介紹: 曾敬一老師

師資簡介：
經歷：
　1.中購媒體科技專案經理
　2.前瞻企管顧問　資深顧問
　3.南亞塑膠　生產管理師

授課經歷:
振芳、一銓精密工業、上銀科技、台灣羽翔、永發鋼鐵、吉立餐廳、技嘉科技、沈氏藝術印刷、拓昶貿易、東晟金屬科技、建豪燈飾、省都乳品、高宏通運裝卸、萬順汽車貨運、鼎易印刷事業、韶陽科技、錸德科技等等
專業領域：
1.ERP 企業資源規劃
2.ISO14001 環境管理系統

繳費方式: ▸支　　票
抬頭　　『財團法人中華工商研究院』

▸ 郵政劃撥
帳號　『40182921』
戶名　『財團法人中華工商研究院』

▸ 匯　　款
戶名　『財團法人中華工商研究院』
銀行　『兆豐國際商業銀行』
分行&代碼　『松南分行&017』
帳號　『042-09-81941-6』

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三、費用已含課程講義教材、結業證明、午餐(葷/方便素)。

　

注意事項：依據職業訓練機構設立及管理辦法第十六條規定:開課前退訓者,退還所繳費用之七成；受訓未逾全期三分之一而退訓,退還所繳費用之五成；受訓逾全期三分之一而退訓，不退費。